無機纖維噴涂施工前的準備工作至關重要，直接影響施工質量與效率。以下是系統化的準備步驟及關鍵要點：

一、材料準備

1. 材料驗收

檢測項目：核對產品合格證、檢測報告（導熱系數、防火等級、環保性），符合 GB/T 25975-2010（巖棉）或 GB/T 13350-2017（玻璃棉）。  

現場抽檢纖維密度（巖棉≥80kg/m3，玻璃棉≥48kg/m3）、含水率（≤1%）、纖維直徑（≤6μm）。  

儲存要求：干燥通風環境，避免受潮或暴曬，遠離火源與化學品。

2. 膠粘劑與界面劑  

選用與纖維匹配的專用膠粘劑（如水性樹脂膠），按廠家配比調配。  

界面劑（丙烯酸類）涂刷前需搖勻，確保基層粘結力。

二、設備與工具調試

1. 噴涂設備  

核心設備：空壓機（壓力范圍 0.6~0.8MPa）、纖維噴涂機、混合噴槍、輸送軟管。  

調試步驟：校準膠粘劑與纖維的混合比例（通常8%~12%），試噴檢查出棉均勻性；清理管路，防止殘留物堵塞噴槍。  

2. 輔助工具：測厚儀（超聲波或探針）、拉拔儀（檢測粘結強度）、壓板（表面修整）、溫濕度計。  

安全工具：防塵口罩（N95級）、護目鏡、防護服、手套。

三、基層處理

1.清潔與修復

混凝土基層：清除油污、浮灰，裂縫用環氧砂漿填補，含水率≤8%（濕度儀檢測）。  

金屬基層：噴砂除銹至 Sa2.5級，涂刷防銹底漆（干膜厚度≥50μm）。  

2. 界面劑施工：噴涂前24小時涂刷，用量0.2~0.3kg/m2，均勻覆蓋無漏涂。  

干燥標準：表干不粘手（常溫下約2~4小時）。

四、環境條件控制

1. 溫濕度要求  

溫度：5℃~35℃（低于5℃需升溫，高于35℃避免暴曬）。  

濕度：相對濕度≤85%，雨天、雪天禁止施工。  

2. 通風與防護：作業區設置排風扇，減少纖維粉塵積聚。對周邊設備、門窗做遮擋保護，避免污染。

五、技術交底與人員培訓

1. 施工方案明確：明確噴涂厚度（設計值±10%）、分層計劃（每層≤50mm）、固化時間（10~30分鐘/層）。  

2. 操作培訓

噴槍操作：勻速移動（速度0.5~1m/s）、垂直距離30~50cm、扇形覆蓋。  

安全規范：穿戴防護裝備，嚴禁吸煙或明火作業。

六、樣板段制作與驗收

1. 試噴區域：選取1~2㎡區域試噴，檢測厚度、密度、粘結強度。  

2. 驗收標準：粘結強度≥10kPa（拉拔試驗，GJ/T 358-2015）；表面平整度≤3mm/2m，無空鼓、脫落、纖維飛散。  

3. 問題整改：若不合格，調整膠粘劑比例、噴涂壓力或基層處理方案。

七、施工計劃與應急預案

1. 進度規劃：計算材料用量（面積×厚度×密度+5%~10%損耗），制定日工作量（如500㎡/天）。協調其他工種，避免交叉污染。  

2. 應急準備：備用設備（空壓機、噴槍）、突發天氣預案（防雨布覆蓋）?，F場配備滅火器、急救箱，設置安全警示標識。

總結：無機纖維噴涂施工前的準備需嚴格把控 材料、設備、基層、環境、人員、樣板等環節，確保每項指標符合設計與規范要求。通過系統化的準備與驗收流程，可有效規避施工中的質量風險，提升工程效率與安全性。以上解答僅供參考，如需進一步了解，可聯系我司專業施工團隊。