無機纖維噴涂施工前的準備工作是確保施工質量和效率的關鍵環節，需從材料、設備、基層處理、技術交底等多方面進行系統準備。以下是詳細的施工準備步驟及注意事項：

一、材料準備

1. 材料驗收與儲存

驗收標準：檢查產品合格證、檢測報告（導熱系數、防火等級、環保性），符合 GB/T 25975-2010（巖棉）或 GB/T 13350-2017（玻璃棉）等標準；現場抽檢纖維密度、含水率（≤1%）、纖維直徑（≤6μm）。  

儲存要求：存放于干燥、通風的室內環境，避免受潮、擠壓變形或污染；遠離火源及化學腐蝕性物質。  

2. 膠粘劑與界面劑

選擇與纖維棉匹配的專用膠粘劑（如水性樹脂膠），確保粘結強度。  

界面劑（如丙烯酸類）用于增強基層與噴涂層的粘結力，需提前涂刷。

二、設備與工具準備

1. 噴涂設備調試

設備清單：空壓機（壓力范圍0.6~0.8MPa）、纖維噴涂機、混合噴槍、輸送軟管。  

輔助工具：測厚儀、拉拔儀、壓板、刮刀等。  

2. 安全防護設備：施工人員需配備防塵口罩、護目鏡、防護服、手套等，防止纖維吸入或接觸皮膚。

三、基層處理

1. 基層檢查與處理

清潔要求：混凝土基層需清除油污、浮灰、松散顆粒，含水率≤8%（可用濕度儀檢測）。  

金屬基層：徹底除銹（Sa2.5級），涂刷防銹底漆。  

平整度控制：凹凸不平處用砂漿修補，平整度偏差≤5mm/2m（靠尺檢測）；裂縫、孔洞需填補密實。  

2. 界面劑施工：噴涂前24小時涂刷專用界面劑，均勻覆蓋基層，用量0.2~0.3kg/m2；確保界面劑完全干燥（觸干不粘手）后再進行噴涂。

四、施工環境控制

1. 溫濕度要求：環境溫度5℃~35℃（低溫需采取升溫措施，高溫避免暴曬）；相對濕度：≤85%，雨天、雪天禁止施工。  

2. 通風與防護：作業區域保持通風，減少纖維粉塵積聚，必要時設置排風設備；對非施工區域（門窗、設備）進行遮擋保護，避免污染。

五、技術交底與人員培訓

1. 施工方案交底：明確施工范圍、噴涂厚度（設計值±10%）、密度要求（巖棉≥80kg/m3，玻璃棉≥48kg/m3）；制定分層噴涂計劃（每層≤50mm），確定固化時間（10~30分鐘/層）。  

2. 操作人員培訓  

培訓內容：設備操作、噴涂手法（勻速移動、垂直距離30~50cm）、安全防護。  

實操演練：試噴樣板段，調整參數至出棉均勻、無結塊。

六、樣板段施工與驗收

1. 制作施工樣板：在正式施工前，選擇1~2㎡區域進行試噴，檢測厚度、密度、粘結強度。  

樣板驗收標準：粘結強度≥10kPa（拉拔試驗）； 表面平整度偏差≤3mm/2m； 無空鼓、脫落、纖維飛散。  

2. 問題整改：若樣板不合格，需調整膠粘劑比例、噴涂壓力或基層處理方案，直至達標。

七、施工計劃與安全措施

1. 進度安排：根據噴涂面積、厚度計算材料用量（預留5%~10%損耗），規劃每日施工量；協調交叉作業，避免其他工種污染未固化噴涂層。  

2. 安全與應急：設置警示標識，高空作業需搭設腳手架并系安全帶；配備滅火器材，禁止現場明火作業。  

總結：充分的施工準備是保障無機纖維噴涂質量的核心，需嚴格把控材料、設備、基層、環境等關鍵環節，并通過樣板段驗證工藝可行性。科學的管理流程和細致的準備工作可有效避免施工中的質量隱患，提升工程效率與安全性。以上解答僅供參考，如需進一步了解，可聯系我司專業施工團隊。